ZAM zinco-alumínio-magnésio VS GI aço galvanizado
1.O que é Zinco-Alumínio-Magnésio (ZAM)?
Zinco-alumínio-magnésio (ZAM) é um revestimento metálico de alto-desempenho aplicado ao aço projetado para oferecer resistência superior à corrosão, durabilidade e resistência ao calor em comparação com a galvanização tradicional (revestimentos somente-de zinco). O revestimento combina zinco (Zn), alumínio (Al) e magnésio (Mg), o que proporciona vantagens únicas em diversas aplicações.
2.O que é galvanização-por imersão a quente? (HDG)?
A galvanização-por imersão a quente é uma forma de galvanização. É o processo de revestimento de ferro e aço com zinco, que se liga à superfície do metal base ao mergulhar o metal em um banho de zinco fundido a uma temperatura de cerca de 450 graus (842 graus F). Quando exposto à atmosfera, o zinco puro (Zn) reage com o oxigênio (O2) para formar óxido de zinco (ZnO), que reage ainda mais com o dióxido de carbono (CO2) para formar carbonato de zinco (ZnCO3), um material geralmente cinza opaco e bastante forte que protege o aço por baixo de mais corrosão em muitas circunstâncias.
Especificação Geral do Aço ZAM GI
A GNEE STEEL produz materiais de aço revestidos de acordo com padrões internacionais, como ASTM, JIS, GB, EN, ISO, etc., incluindo aço zincado-, aço galvanizado-alumínio-zincado-, aço galvanizado-alumínio-magnésio-revestido com zinco e assim por diante.
| Parâmetro | Especificações típicas para ZAM | Especificações típicas para GI |
| Peso do revestimento | ZAM60/120/180 (g/m²) | Z60/120/180/275 (g/m²) |
| Força do substrato | DX51D~S550GD+ZAM | DC01/DX51D~S550GD+Z |
| Tratamento de superfície | Passivação-sem cromo + resistência a impressões digitais (padrão) | Passivação de ácido crômico (requer tratamento ambiental adicional) |
| Precisão de tolerância | Espessura ± 0,03 mm (<1mm sheet) | ±0,05mm |
Composição do aço ZAM GI
O aço GI é um aço revestido com zinco puro, o aço ZAM é um aço com revestimento ternário Zn-Al-Mg, já o ZAM é um programa de atualização de proteção de superfície.
| Parâmetro | Zinco-Alumínio-Aço Magnésio (ZAM) | Aço Galvanizado (GI) |
| Composição do Revestimento | Zn-6~11%Al-1~3%Mg-Si | Zn Maior ou igual a 99% |
| Estrutura de Revestimento | MgZn₂/MgZn₁₁ Eutético + Dendritos ricos em Al- | Camada pura de Zn (fase η) |
| Densidade do revestimento | 3,75 g/cm³ (mais fino, mais-eficiente em termos de material) | 7,14g/cm³ |
| Proteção | 1. Barreira Al₂O₃
2. Ânodo de sacrifício Zn/Mg 3. Autocura-de MgO |
Ânodo Sacrificial Único (Zn) |
Diferenças nas propriedades mecânicas do aço ZAM GI
As propriedades mecânicas dos aços revestidos são afetadas por uma série de fatores relacionados ao tipo de substrato e ao revestimento, sendo que o ZAM apresenta ductilidade superior e o dobro da vida em fadiga para o mesmo grau de resistência.
| Desempenho | ZAM350 | GI S350GD | Vantagem |
| Força de rendimento (MPa) | 350 ± 30 | 350 | → |
| Resistência à tração (MPa) | 420 ± 40 | 420 | → |
| Alongamento (%) | 22 (A80mm) | 18 (A80mm) | +22% |
| Limite de fadiga (MPa) | 260 | 190 | +37% |
| Dureza (HV) | 180 | 150 | +20% |
Propriedades físicas do aço ZAM GI
As propriedades físicas do ZAM Zinco-Alumínio-Magnésio e aço galvanizado GI são influenciadas principalmente pela composição química, pelo processo de revestimento, pelo processo de tratamento térmico e outros aspectos.
| Propriedade | ZAM | IG | Impacto |
| Condutividade Térmica (W/m·K) | 60 | 50 | Dissipação de calor mais rápida em 10% |
| Resistividade (μΩ·cm) | 15 | 6 | Requer maior corrente de soldagem |
| Coeficiente de Expansão Térmica (×10⁻⁶/K) | 13.5 | 12.0 | Diferenças na deformação-de alta temperatura |
| Reflexividade (%) | 75~80 | 40~50 | 30% de economia-de energia em refrigeração |
Sistema de padrão internacional ZAM GI Steel
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Padrão Internacional Básico para Aço Galvanizado (GI)
| Padrão | Requisitos de parâmetros principais |
| ASTM A653/A653M (EUA) | – Designação do revestimento: G60/G90/G115 (oz/ft²)
– Requisito de névoa salina: G90 Maior ou igual a 720h, ferrugem vermelha Menor ou igual a 5% |
| EN 10346:2015 (UE) | – Designação do revestimento: Z100/Z180/Z275 (g/m²)
– Propriedades mecânicas: S250GD-S550GD (grau de resistência) |
| JIS G 3302 (Japão) | – Designação do revestimento: Z12/Z18/Z22 (g/m²)
– Tratamento de superfície: C (passivação com ácido crômico)/N (sem tratamento) |
| GB/T 2518-2019 (China) | – Designação do revestimento: Z60/Z80/Z180 (g/m²)
– Estrutura da superfície: N (flor de zinco normal)/M (lantejoula de zinco pequena) |
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Padrão internacional básico para chapas de aço de zinco-alumínio-magnésio (ZAM)
| Número padrão | Parâmetros principais |
| EN 10346:2020 (UE) | – ZMA180: Al 6-11% + Mg 1-3%
– Requisito de névoa salina: Maior ou igual a 1500h (ferrugem vermelha menor ou igual a 5%) |
| ASTM A1079 (EUA) | – Designação do revestimento: ZM50/ZM100 (g/m²)
– Composição: Al 1-22% + Mg 0,01-10% |
| JIS G 3323:2022 (Japão) | – DX1 (baixo teor de alumínio): Al 1-3,5% + Mg 0,1-1%
– DX2 (alumínio médio): Al 3,5-9% + Mg 1-3% – DX3 (alto alumínio): Al 9-13% + Mg 1-4% |
| GB/T 14978-2023 (China) | – ZAM150: Al 4-15% + Mg 1-3%
– Proteção de bordas: Maior ou igual a 1mm (após 480h de névoa salina) |
Diferenças de cenário aplicáveis
- Cenários aplicáveis ZAM Zinco Alumínio Magnésio
Ambientes extremamente corrosivos: edifícios à beira-mar, instalações portuárias, construção naval, fábricas de produtos químicos, refinarias, etc.
Cenários de processamento de alta-demanda: fabricação de carrocerias de automóveis, chassis e outros componentes, torres de transmissão, subestações, etc.
Cenários que exigem estabilidade a longo prazo: guarda-corpos de rodovias, outdoors
Cenários com elevados requisitos de proteção ambiental: suportes de painéis solares, torres de energia eólica, edifícios verdes
- Cenários aplicáveis ao GI de aço galvanizado
Cenários gerais de demanda anticorrosiva: edifícios de fábricas com estrutura de aço, armazéns, bancos de parque, latas de lixo, etc.
Locais-sensíveis ao custo: carcaças de geladeiras, máquinas de lavar, etc., estufas, aviários, etc.
Cenários-de curto prazo ou temporários: cabines temporárias, andaimes móveis, painéis de construção em canteiros de obras
Cenários que não exigem alto desempenho do material: tubos de drenagem, tubos de ventilação, fabricação de máquinas, etc.
ZAM Zinco Alumínio Magnésio pode manter a integridade estrutural e a aparência estética e excelente resistência à corrosão em exposição-de longo prazo a ambientes externos. Portanto, ZAM Zinco Alumínio Magnésio pode ser preferido para projetos de longo-prazo em ambientes corrosivos extremos ou agressivos, onde são feitas altas demandas em termos de durabilidade do material, processabilidade ou respeito ao meio ambiente.
O aço galvanizado fornece proteção básica contra corrosão a um custo menor, portanto o aço GI ZAM é preferido em aplicações onde os ambientes de corrosão são relativamente benignos, onde os custos dos materiais são sensíveis, onde há necessidade de controlar o investimento inicial ou onde o desempenho do material não é crítico.
Perguntas frequentes
1. O aço Zn-Al-Mg é mais caro que o aço galvanizado?
O preço inicial por{0}}tonelada geralmente é mais alto que o GI padrão. No entanto, como dura muito mais tempo e muitas vezes permite um peso de revestimento menor para obter a mesma proteção, oCusto do Ciclo de Vida (LCC)normalmente é menor.
2. Como economiza tempo na fabricação?
Como o material pode ser cortado e moldado sem perder a proteção da borda (devido à propriedade de autorreparação), os fabricantes podem pular a etapa secundária de "galvanização-em lote" após a fabricação.
3. O aço Zn-Al-Mg apoia as metas de sustentabilidade?
Sim. Sua vida útil prolongada reduz a frequência de substituição, e o processo de fabricação geralmente usa menos zinco do que a galvanização-de serviço pesado, resultando em uma pegada ambiental menor.
4. Requer tinta especial ou revestimento em pó?
Não. Fornece um excelente substrato para pintura. A camada de óxido estável garante alta adesão da tinta, semelhante ou melhor que o aço galvanizado.
5. Quais padrões internacionais se aplicam ao aço Zn-Al-Mg?
Normalmente é produzido de acordo com padrões comoEN 10346(para produtos de aço com revestimento-por imersão contínua a quente) ou padrões industriais nacionais e regionais equivalentes.
