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O aço estrutural é um tipo de aço usado para construir edifícios e outras estruturas de grande porte. É caracterizado por sua alta resistência, durabilidade e resistência à corrosão. O aço estrutural pode ser moldado em uma variedade de formas, incluindo vigas, canais, ângulos, placas e barras, que são então usadas para montar a estrutura de uma estrutura. É comumente usado na construção de edifícios comerciais, pontes, estádios e outros projetos de grande escala.
Benefícios do aço estrutural
Força
Embora o aço estrutural seja conhecido por ter uma resistência considerável, ele pode ser ainda melhorado pela adição de diversas ligas à sua composição. O processo de fabricação, o trabalho mecânico e o tratamento térmico do aço também afetarão sua resistência. Mas o factor mais importante que afecta isto é a sua relação resistência-peso, o que significa que é significativamente forte com muito menos peso.
Custo-benefício
Nas últimas décadas, assistimos a avanços na produção de aço, tornando-a cada vez mais barata e rápida de produzir. O tempo necessário para produzir uma tonelada de aço hoje em dia é significativamente menor, levando a custos mais baixos.
Versatilidade Estética
Devido à versatilidade do aço, designers e arquitetos têm mais liberdade de expressão artística através das formas dos componentes estruturais de aço, sem comprometer a resistência ou as propriedades funcionais.
Sustentabilidade
O aço é amplamente reciclado na indústria da construção. É 100% reciclável com degradação mínima das propriedades que o tornam um componente de construção preferido. Mais de 90% do aço estrutural é reciclado, tornando o aço o material de construção mais sustentável do mundo. É necessário um processamento mínimo para a sua reciclagem e a pegada de carbono tem sido continuamente reduzida, especialmente na última década.
Resistência ao fogo
O aço é, por padrão, um material incombustível, mas perde uma quantidade significativa de sua integridade estrutural quando aquecido suficientemente. 'Temperatura Crítica' é o termo usado para indicar a capacidade do aço de suportar uma carga sob uma temperatura específica.
Resistência aos Elementos
O aço também é particularmente resistente aos elementos, como mofo ou bolor, que podem afetar a integridade de outros materiais. Embora a corrosão continue a ser um ponto fraco do aço, existem medidas preventivas que podem ser tomadas, tais como sprays e tintas protetoras, embora com um custo.
Aço carbono
É o aço estrutural mais comumente usado com uma ampla gama de aplicações. Ele contém carbono como elemento principal e suas propriedades podem ser modificadas ajustando o teor de carbono.
Liga de aço
É um tipo de aço que contém elementos de liga como manganês, cromo, níquel e vanádio. Possui melhor resistência, tenacidade e resistência à corrosão do que o aço carbono.
Aço inoxidável
É um tipo de liga de aço contendo pelo menos 10,5% de cromo que proporciona resistência à corrosão. É comumente usado em ambientes químicos e de alta umidade.
Aço ferramenta
É um tipo de liga de aço usado para fazer ferramentas, matrizes e outros componentes de corte. Possui alta dureza, resistência ao desgaste e tenacidade.
Aço resistente
É um tipo de aço que apresenta melhor resistência à corrosão em relação ao aço carbono devido à presença de cobre, níquel e cromo. É comumente usado em estruturas externas, como pontes e edifícios.
Aço de alta resistência e baixa liga (HSLA)
É um tipo de liga de aço que possui maior resistência e tenacidade em comparação ao aço carbono. Contém pequenas quantidades de elementos de liga para melhorar suas propriedades.
Formato L:É frequentemente usado como seção de canto na construção, indústria, comércio, transporte ou mineração.
Formato de U:Dois lados paralelos aos ângulos corretos lembram o formato da letra "U". Este tipo tem durabilidade relativamente alta.
Formato C:Possui seção transversal semelhante à letra “C”; esta forma é usada para fazer terças abaixo do telhado com efeito de suporte.
Formato Z:Existe uma seção transversal parecida com a letra “Z”, semelhante à forma de “C”, esta forma também é usada principalmente para fazer terças.
Forma de cruz oca tubular:As seções transversais ocas tubulares são altamente resistentes à torção e são utilizadas principalmente em construções multieixos.
Forma plana:Freqüentemente chamadas de placas, usadas para fixar peças de construção para aumentar a resistência do rolamento.
Secção transversal oca retangular:A secção transversal aberta rectangular assemelha-se à secção transversal circular oca. Este tipo é frequentemente usado em muitas indústrias siderúrgicas mecânicas e de construção.
Seção transversal oca quadrada:Dado que esta forma é difícil de combinar com outras formas, a secção quadrada aberta é utilizada apenas como coluna ou pilar do edifício.
Vigas e pilares em forma de cone:Popular em edifícios industriais de aço pré-fabricados.
Quais são os diferentes formatos de aço estrutural?
Seções angulares
Seções de aço em ângulo reto em forma de L que vêm em comprimentos iguais ou desiguais. Geralmente são usados para suportar qualquer tipo de estrutura de aço, desde a união de barras de aço até o suporte de uma estrutura de cama de aço.
Seções tubulares ocas
Seções de aço circulares, semelhantes a tubos, com alta resistência à torção, o que significa que são menos propensas a torcer sob o peso e, portanto, são ideais para suporte de carga.
Seções planas. Também conhecidas como "placas", seções planas podem ser fixadas a outras seções para reforçar a resistência.
Canais de flange paralelos
Os canais de flange paralelos são seções de aço em forma de U com cantos em ângulo reto; essas seções de aço têm uma alta relação resistência-peso, o que significa que geralmente são relativamente leves em comparação com as cargas que podem suportar.
Seções ocas retangulares
As seções ocas retangulares são semelhantes às seções ocas tubulares, exceto pelo formato retangular. Possuem alta resistência à torção.
Seções ocas quadradas
As seções ocas quadradas são menos comumente usadas do que as seções ocas tubulares ou retangulares, pois seu formato não é compatível para fusão com muitos outros formatos de aço estrutural. No entanto, eles são frequentemente usados nas colunas ou postes de uma estrutura.
Vigas de flange cônicas
Também conhecidas como vigas I, lembrando a letra "I" em suas extremidades, as vigas flangeadas cônicas são normalmente usadas como seções transversais para vigas. Eles têm uma alta taxa de resistência geral, mas, diferentemente das seções ocas de formatos variados, não apresentam alta resistência à torção.
Vigas universais
As vigas universais, conhecidas como vigas H por sua semelhança com a letra maiúscula, ou vigas com flange larga, são semelhantes em forma e função às vigas com flange cônica.
Colunas universais
As colunas universais se assemelham às vigas universais, mas são usadas principalmente para colunas de edifícios verticais devido às suas capacidades superiores de suporte de carga.
Grandes edifícios industriais
A maioria dos arranha-céus que você vê são projetados com algum tipo de aço devido ao seu baixo peso e grande resistência. Para edifícios com menos de 500 pés, geralmente serão utilizados aço reforçado e concreto. Para arranha-céus com mais de 150 metros, uma estrutura de aço quase sempre faz parte da construção.
O aço não só atua como uma das bases mais fortes possíveis para estes edifícios, como também é perfeito para construção devido à sua facilidade de uso. O aço pode ser fabricado rapidamente, o que permite uma produção muito mais rápida. Combine isso com sua durabilidade e custo relativamente baixo em comparação com produtos similares, e você terá o produto perfeito para projetos maiores.
residencial
Para edifícios residenciais construídos com aço, um processo chamado aço leve é usado para maximizar a resistência. Os 2x4 de madeira são substituídos por aço, transformando o edifício em uma versão mais forte e confiável de uma estrutura tradicional com estrutura de madeira. Praticamente qualquer residência pode ser melhorada usando este processo.
Vagas de estacionamento
Pelas mesmas razões, é perfeito para grandes edifícios, o aço também é perfeito para estruturas de estacionamento. Baixo custo, menor tempo de construção e durabilidade a longo prazo são fatores atraentes para um estacionamento, assim como o peso leve e a facilidade de construção que o aço proporciona.
Pontes
A grande relação resistência-peso do aço o torna perfeito para pontes, e sua durabilidade garante que ele possa suportar a pressão que uma ponte sofre. A Ponte do Brooklyn é a ponte suspensa mais antiga dos EUA, com 127 anos e, sem surpresa, usa principalmente suspensões de fios de aço.
Preparação do projeto:
A primeira etapa em qualquer processo de fabricação de aço estrutural é a preparação do projeto. É aqui que os desenhos e especificações do projeto são criados e acordados. Assim que o projeto estiver concluído, o desenhista pode começar a criar a Lista de Materiais (BOM) e a Lista de Operações (BOO) exatas para preparar as informações necessárias para compra e produção.
Aquisição de Materiais:
Quando o desenhista terminar a lista técnica detalhada, as compras assumirão a responsabilidade para adquirir os materiais necessários para o projeto. Isso geralmente envolve encomendar o aço de um fornecedor. O aço pode ter comprimento padrão ou já cortado no comprimento de acordo com o pedido. O aço será então entregue no local de fabricação.
Corte e perfuração de aço:
O próximo passo é cortar e furar o aço. Isso geralmente é feito com uma máquina CNC. O aço é primeiro cortado no comprimento correto e depois perfurado para criar os furos necessários para o projeto. O corte de aço pode ser realizado por máquinas de serra circular, máquinas de corte a laser, máquinas de jato de água ou máquinas de corte a plasma.
Dobragem e soldagem:
Depois que o aço é cortado e perfurado, é hora de dobrá-lo e soldá-lo. Vários processos de dobra, como dobra de seção, dobra de rolo, dobra de placa e dobra de tubo, são realizados para criar a forma desejada. O aço é então soldado usando soldagem MMA ou soldagem MAG. A soldagem pode ser realizada manualmente ou com máquina. A soldagem deve ser realizada sob rigorosas condições de gestão de qualidade de acordo com a BS EN ISO 3834, sob a supervisão de um coordenador de soldagem.
Verificação de qualidade:
A verificação de qualidade garante que o aço atenda a todas as especificações exigidas. Inclui inspeções visuais, inspeções dimensionais e testes mecânicos. Testes não destrutivos (NBT) também são realizados para garantir que as peças soldadas estejam livres de defeitos e rachaduras ocultas.
Acabamento:
Após a conclusão da verificação de qualidade, o aço é jateado e pintado. Isso é feito para proteger o aço da corrosão. O processo de acabamento é realizado antes da instalação para reduzir o tempo e custo de instalação.
Entrega, montagem e instalação:
Na etapa final, o aço é entregue no local e montado conforme projeto exigido. O processo de montagem geralmente envolve aparafusar, rebitar ou soldar as peças de aço. As peças de aço fabricadas devem ser manuseadas com cuidado para evitar qualquer dano. A instalação pode ser realizada usando guindastes para serviços pesados.
Custo-beneficio- Comparado a outros materiais de estrutura, o aço estrutural agrega maior valor a um projeto em termos de custo inicial, além de reduzir custos em outras áreas, como fundações, condições gerais e sistemas de fachada.
Agendamentos acelerados- O aço estrutural é fabricado fora do local enquanto a preparação preliminar do local e os trabalhos de fundação estão sendo realizados. Em seguida, ele é levado ao local e montado rapidamente, acelerando o cronograma geral do projeto. Esta é uma grande vantagem, pois o sistema de enquadramento estrutural está sempre no caminho crítico do projeto, independentemente do material.
Maior espaço útil- O aço estrutural é leve e resistente, permitindo vãos longos e espaços abertos e sem colunas.
Esteticamente agradável- As estruturas de aço estrutural oferecem aos projetistas uma ampla gama de opções para atender aos requisitos estéticos de um projeto. O aço estrutural pode ser laminado, curvo e integrado em formas irregulares de construção. Ao mesmo tempo, a sua pequena pegada contribui para uma sensação de transparência no edifício.
Adaptabilidade futura- Uma estrutura de aço existente pode ser facilmente modificada para atender às mudanças nos requisitos e usos do edifício.
Qualidade e previsibilidade- O aço estrutural é fabricado fora do local em condições controladas, garantindo um produto de alta qualidade e reduzindo o número de reparos dispendiosos no local da obra. Isso também permite a entrega just-in-time, o que acelera o cronograma geral do projeto.
Facilidade de design- O aço estrutural é produzido com tolerâncias precisas e níveis de resistência consistentes, o que, quando combinado com uma abordagem de projeto estabelecida e bem documentada, pode simplificar bastante o processo de projeto.
Produtividade aprimorada- O aço estrutural lidera a indústria da construção com uma cadeia de fornecimento totalmente integrada que utiliza tecnologias avançadas
como fabricação auxiliada por computador e modelagem de informações de construção (BIM) em todas as fases de projeto e construção. Foi comprovado que essas tecnologias reduzem ou eliminam erros, melhoram a segurança e reduzem os custos do projeto.
Verde- As siderúrgicas modernas produzem aço contendo em média 90% de material reciclado. No final do ciclo de vida de um edifício, 100% da estrutura de aço pode ser reciclada (a taxa atual de recuperação do aço estrutural é de 98%). Com baixos impactos ambientais por metro quadrado de construção, o aço é a principal escolha para projetos sustentáveis e ambientalmente conscientes.
Limpeza regular
A limpeza regular do aço estrutural é essencial para evitar o acúmulo de sujeira, poeira e detritos que podem comprometer a integridade do material. Use uma escova de cerdas macias ou uma vassoura para remover poeira e detritos soltos. Você também pode usar uma lavadora de alta pressão para remover sujeira e sujeira teimosa.
Manutenção de pintura
O aço estrutural deve ser pintado regularmente para evitar ferrugem e corrosão. A tinta não deve apresentar rachaduras, bolhas e outros sinais de desgaste. Inspecione a pintura regularmente e repinte conforme necessário.
Inspeção
A inspeção regular é necessária para detectar quaisquer sinais de desgaste, danos ou corrosão. Inspecione todos os cantos da estrutura de aço para garantir que esteja em boas condições. Preste atenção especial às juntas e conexões, pois essas áreas são mais propensas a danos.
Remoção de ferrugem
Se encontrar ferrugem no aço estrutural, é essencial removê-la imediatamente. A ferrugem pode comprometer a integridade estrutural do aço, levando a sérios problemas de segurança. Use uma escova de aço ou esponjas abrasivas para remover a ferrugem. Se a ferrugem for intensa, pode ser necessário usar um removedor químico de ferrugem.
Lubrificação
Lubrifique as partes móveis da estrutura de aço, como dobradiças e rolamentos, para evitar atrito e desgaste. Use um lubrificante de alta qualidade compatível com aço.
Evite a exposição ao clima
A exposição a condições climáticas adversas, como chuva, neve e temperaturas extremas, pode causar a deterioração rápida do aço estrutural. Cubra as estruturas de aço com um material resistente às intempéries ou tinta para protegê-las das intempéries.
Ajuda profissional
Procure ajuda profissional se notar algum sinal de dano ou desgaste no aço estrutural. Profissionais experientes podem orientar na manutenção e reparo de sua estrutura metálica.
A bobina de aço com revestimento colorido é leve, bonita na aparência e tem bom desempenho anticorrosivo e pode ser processada diretamente. A cor é geralmente dividida em cinza, azul marinho, vermelho tijolo, etc. É usada principalmente em publicidade, construção, decoração, eletrodomésticos, eletrodomésticos, indústria moveleira e indústria de transportes. Como uma empresa certificada pela ISO 9001 e SGS, temos nossa própria fábrica com área de 35000 metros quadrados, atendendo a mais de 500 funcionários. Existem 30 linhas de produção, 500 toneladas por dia cada linha, com produção anual de 5.400.000 toneladas. Com 20 anos de experiência em fabricação e exportação, atendemos nossos clientes e projetos na América do Sul, Sudeste Asiático, Ásia Central, Oriente Médio, África e mercado do Norte da Europa.
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