Aço de baixa liga de alta resistência 4130

O aço AISI 4130 é definido como um aço de baixa liga que contém 1 por cento de Cr e 0,2 por cento de Mo como elementos de liga reforçados. Oferece boa resistência, tenacidade, resistência à corrosão e usinabilidade. Em comparação com o AISI Aço 4140, tem baixo teor de carbono, 0.28-0.33 por cento, portanto pode ser soldado facilmente. O aço AISI 4130 é comumente fornecido na condição temperada e revenida com uma faixa de dureza 207-235HB.

Aço de alta resistência e baixa liga 4130 FORMA DE FORNECIMENTO, TAMANHO E TOLERÂNCIA

Formulário de Fornecimento	Tamanho (mm)	Processo	Tolerância
Redondo	Φ6-Φ100	Desenho frio	Preto brilhante	Melhor H11
Φ16-Φ350	Laminados a Quente	Preto	-0/ mais 1 mm
Descascado/moído	Melhor H11
Φ90-Φ1000	forjado a quente	Preto	-0/ mais 5 mm
torneado grosseiro	-0/ mais 3mm
Plano/Quadrado/Bloco	Espessura:120-800	forjado a quente	Preto	-0/ mais 8 mm
Largura:120-1500	Bruto Usinado	-0/ mais 3mm

Observação: a tolerância pode ser personalizada de acordo com as solicitações

Aço 4130 de alta resistência e baixa liga COMPOSIÇÃO QUÍMICA

Padrão	Nota	C	Si	Mn	P	S	Cr	mo
EN10083	25CrMo4	0.22-0.29	Menor ou igual a 0.4	0.6-0.9	Menor ou igual a 0.025	Menor ou igual a 0.035	0.9-1.2	0.15-0.3
1.7218
ASTM A29	4130	0.28-0.33	0.15-0.35	0.4-0.6	Menor ou igual a 0.035	Menor ou igual a 0.04	0.8-1.1	0.15-0.25
JIS G4105	SCM430	0.28-0.33	0.15-0.35	0.6-0.85	Menor ou igual a 0.035	Menor ou igual a 0.04	0.9-1.2	0.15-0.3
GB 3077	30CrMo	0.26-0.34	0.17-0.37	0.4-0.7	Menor ou igual a 0.035	Menor ou igual a 0.035	0.8-1.1	0.15-0.25

4130 aço de baixa liga de alta resistência PROPRIEDADE FÍSICA

Densidade g/cm3	7.85
Grau de ponto de fusão	1432
razão de Poisson	0.27-0.30
Usinabilidade (AISI 1212 como 100% de usinabilidade)	70 por cento
Gravidade Específica	7.8
Condutividade térmica W/(mK)	46
Módulo de Elasticidade Tensão	29

Aço 4130 de alta resistência e baixa liga PROPRIEDADE MECÂNICA

	Resistência à tração Mpa	Limite de Rendimento Mpa	porcentagem de alongamento	Dureza HBW	Impacto Charpy-V, -18ºC,J
60K	Maior ou igual a 586	Maior ou igual a 414	Maior ou igual a 18	174-237	Maior ou igual a 42
75K	Maior ou igual a 655	Maior ou igual a 517	Maior ou igual a 17	197-235	Maior ou igual a 42

FORJAMENTO DE AÇO 4130

A temperatura de forjamento do aço AISI 4130 deve ser realizada entre 950 graus -1200 graus. Quanto menor a temperatura de finalização do forjamento, mais fino o tamanho do grão. Aguarde um tempo adequado para que o aço seja aquecido de maneira uniforme antes da forja, mas não t forja abaixo de 950 graus. O aço AISI 4130 deve ser resfriado o mais lentamente possível após a forja.

NORMALIZADOR DE AÇO 4130

A normalização é usada para refinar a estrutura de peças forjadas que podem ter esfriado de forma não uniforme após a forja e considerada como um tratamento de condicionamento antes do tratamento térmico final. A temperatura de normalização para o aço AISI 4130 deve ser realizada entre 880 graus -900 graus . mantenha o tempo adequado para que o aço seja aquecido uniformemente para completar a transformação de ferrita em austenita. Resfrie ao ar parado.

RECOZIMENTO DO AÇO 4130

O aço AISI 4130 pode ser recozido para aliviar o estresse após o forjamento e obter uma boa estrutura adequada para usinagem. A temperatura de recozimento deve ser realizada entre 800 graus -850 graus, mantenha o tempo adequado para que o aço seja aquecido uniformemente. Resfrie lentamente no forno.

4130 ENDURECIMENTO DE AÇO

Este tratamento térmico obterá a estrutura de martensita depois de temperado, aumentará a dureza e a resistência da superfície. O aço AISI 4130 deve ser realizado entre 870 graus -890 graus, mantenha o tempo adequado para que o aço seja totalmente aquecido e, em seguida, resfrie óleo ou água. A têmpera deve ser seguida imediatamente após a têmpera.

4130 AÇO TEMPERADO

O revenimento geralmente é realizado para aliviar as tensões do processo de endurecimento e otimizar a dureza e as propriedades mecânicas. A temperatura de revenimento real será escolhida para atender às propriedades exigidas. Aqueça o AISI 4130 cuidadosamente a uma temperatura adequada, geralmente entre 400 graus -570 graus, mergulhe na temperatura por 2 horas por 25 mm de seção governante e depois esfrie em ar. Quanto menor a temperatura de têmpera, maior a resistência. No entanto, a têmpera entre 250-375 graus não é recomendada, pois a têmpera dentro dessa faixa reduzirá seriamente o valor do impacto.

APLICAÇÃO DO AÇO 4130

O aço AISI 4130 encontra muitas aplicações como peças forjadas para as indústrias aeroespacial, de petróleo e gás, automotiva, agrícola e de defesa, etc.
As aplicações típicas para usos de aço 4130 incluem: corpos de válvulas forjados, bombas, montagens de motores de aeronaves, tubos soldados, conexões, ferramentas hidráulicas, etc.

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