A temperatura de aquecimento da laje é muito alta e o tempo é muito longo; o forno tem uma forte atmosfera oxidante e o forno é pressionado enquanto a escala de óxido de ferro é laminada;
A pressão da água da bobina de aço laminado a frio de alta pressão é insuficiente e a escala não é limpa antes da laminação;
O bico de água de alta pressão está bloqueado e a escala local não é removida;
Conjuntos de escalas abrem o número de grupos de bobina de aço laminada a frio de alta pressão não é suficiente, a descalcificação não é limpa.
Percentual de composição química da análise de panela de grau SC2
| C(％) | Si(%) | Mn(％) | P(％) | S(％) | Al( por cento ) | Ti( por cento ) |
| Máx. 0,01 | Máx. 0,03 | Máx. 0,03 | 0.02 | 0.02 | — | Máx. 0,20 |
As superfícies superior e inferior da tira têm listras pretas-cinzentas semelhantes a tiras e embotamento.
A temperatura e a taxa de resfriamento de cada parte da tira laminada a quente são diferentes, ou seja, a temperatura e a taxa de resfriamento da cabeça, do meio e da cauda ao longo da direção do comprimento da tira e da borda e no meio da largura são diferentes, de modo que é feita a estrutura de ferro de cada parte da mesma tira. Diferente da espessura, em geral, a cabeça e o meio da tira laminada a quente são 30-50 graus maiores que a temperatura da cauda. Portanto, o ferro da cabeça é mais grosso e o ferro da cauda é mais fino. Portanto, a bobina de aço laminada a frio de alta pressão é fácil de produzir na mesma velocidade de decapagem. Parcialmente não lavado;
O processo de decapagem não é adequado, como a concentração de decapagem, a temperatura é baixa, a velocidade de decapagem é muito rápida, o tempo de decapagem é insuficiente ou a concentração de ferro ferroso é muito alta e a solução ácida não é adicionada a tempo ;
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