4Cr5MoSiVIntrodução:

Aço-ferramenta de liga para trabalho a quente para moldes para fundição sob pressão de ligas de alumínio, ímã, zinco, tubos de prensagem, barras de liga de cobre e metais leves sob pressão. baixa suscetibilidade para formar uma rede de rachaduras na superfície. As desvantagens do grau são baixa sensibilidade a rápidas flutuações de temperatura durante a operação, baixo impacto e resistência a choques. Antes do uso, as ferramentas devem ser aquecidas a uma temperatura mínima de 200 C, mas não deve exceder a temperatura de revenimento. É usado para a produção de facas de trabalho a quente, insertos de matriz para prensas e máquinas de forjar, parafusos, matrizes, moldes para plásticos, estampados, mandris, punções, laminadores de cobre. O aço também está disponível após fusão por eletroescória ESR, o que garante alta pureza – recomendado para moldes para fundição de ligas metálicas não ferrosas sob pressão, e ESF que garante granulação fina.

O aço ferramenta 4Cr5MoSiV é um aço ferramenta para trabalho a quente com alta tenacidade e boa resistência ao calor. 4Cr5MoSiV é resistente a rachaduras a quente e tem boa condutividade térmica. Para aplicações particularmente difíceis, existe este material com uma pureza especial elevada ( ESU-Quality). Freqüentemente, este material é usado para fabricar extrusão. Normalmente, o 4Cr5MoSiV é fornecido na condição de recozimento suave.

4Cr5MoSiVFormulários:

Os aços para trabalho a quente 4Cr5MoSiV são frequentemente usados para peças estruturais altamente estressadas, como trens de pouso de aeronaves. Ele resiste ao amolecimento em temperaturas de até 1000 F, mantendo boa ductilidade e tenacidade mesmo em níveis de resistência da ordem de 275 ksi.

4Cr5MoSiVPadrão de qualidade:

Especificação padrão EN 4957 para ferramentas de aço

4Cr5MoSiVComparação de todas as notas:

ASTM	AFNOR	DIN	UNI	JIS	B.S.
H11	Z 38 CDV 5	1.2343	T20811	SKD6	BH 11

4Cr5MoSiVComposição química (por cento):

C	Si	Mn	P	S	Cr	V	mo
0.33-0.43	0.80-1.25	0.20-0.60	00,030 máx.	00,030 máx.	4.75-5.50	0.30-0.60	1.10-1.60

4Cr5MoSiVTRATAMENTO TÉRMICO:

FORJAMENTO: Os aços para trabalho a quente 4Cr5MoSiV são forjados a 1121 graus (2050 graus F). Para este tipo de aço, o forjamento abaixo de 899 graus (1650 graus F) não é preferível.

RECOZIMENTO: Os aços para trabalho a quente 4Cr5MoSiV são recozidos a 871 graus (1600 graus F) e resfriados lentamente a 4 graus (40 graus F) no forno.

ENDURECIMENTO: Pré-aqueça a 1500 F e depois aqueça a 1850 F e mantenha por 15 a 40 minutos. Resfriamento ao ar (resfriamento ao ar).

Revenimento: O revenido é realizado em aços para ferramentas 4Cr5MoSiV a temperaturas que variam de 538 a 649 graus (1000 a 1200 graus F) para obter dureza Rockwell C de 54 a 38. O revenimento duplo também pode ser realizado nesses aços a cada uma hora no tempo preferido temperatura de revenimento.

4Cr5MoSiVPropriedades mecânicas:

Propriedades	Métrica	Imperial
Dureza, Rockwell C (resfriado ao ar de 982 graus, 45 minutos)	52.5	52.5
Dureza, Rockwell C (resfriado ao ar de 1010 graus, 45 minutos)	56	56
Dureza, Rockwell C (resfriado ao ar de 1038 graus, 45 minutos)	57	57
Módulos de elasticidade	207 GPa	30000 ksi
Módulo de elasticidade (@ 538 graus / 1000 graus F)	159 GPa	23000 ksi
Módulo de elasticidade (@204 graus/400 graus F)	190 GPa	27500 ksi
Impacto Charpy (V-notch; ar resfriado de 1010 graus; temperatura de temperamento de 535 graus)	13.6 J	10.0 ft-lb
Impacto Charpy (V-notch; ar resfriado de 1010 graus; temperatura de temperamento de 650 graus)	27.1 J	20.0 ft-lb
Impacto Charpy (V-notch; ar resfriado de 1010 graus; temperatura de temperamento de 370 graus)	33.9 J	25.0 ft-lb
Usinabilidade (1 por cento de aço carbono)	75.0 – 80.0 por cento	75.0 – 80.0 por cento
razão de Poisson	0.27-0.30	0.27-0.30