Descrição
A placa de aço SS 409 é um aço inoxidável ferrítico estabilizado com 12% de cromo e titânio. Possui razoável resistência à corrosão e oxidação em altas temperaturas. Na condição recozida, o aço plano SS 409 é dúctil, não endurece e pode ser conformado usando uma variedade de operações de laminação, dobragem ou prensagem/estampagem suave.
A placa de aço SS 409 é um aço inoxidável ferrítico com baixo teor de carbono e dupla estabilização (titânio e nióbio), contendo 18% de cromo. A placa de aço SS 409 tem boa resistência à corrosão em ambientes moderadamente corrosivos e boa resistência à oxidação e à fluência em temperaturas elevadas.
A usinagem dessa liga produz cavacos resistentes e arrastados com acúmulo pesado. Embora esta liga possa ser usinada na condição recozida, ela tende a ter um desempenho melhor na condição estirada a frio ou tratada termicamente.
ASTM A240 Aço Inoxidável 409 Composição Química
| Nota | C | Ni | Si | S | Mn | P | Cr | ti | |
| SS 409 | min. | – | – | – | – | – | – | 10.5 | 6x C |
| máx. | 0.08 | 0.5 | 1.00 | 0.045 | 1.00 | 0.045 | 11.75 | 0.75 |
Aplicações típicas
Tanto o 409 quanto o 1.4509 têm boa resistência à corrosão em temperaturas mais altas do que os ferríticos padrão e são melhor utilizados em ambientes levemente corrosivos, onde é necessária resistência à incrustação em temperaturas moderadas. Esses graus foram desenvolvidos pela primeira vez para a indústria automotiva, mas desde então têm sido usados em outras aplicações:
• Sistemas de exaustão e conversores catalíticos.
• Caixas de distribuição elétrica, tampas e catracas.
• Sistemas solares de água e gêiseres.
Propriedades mecânicas De acordo com ASTM A240 e EN 10088-2 Temperatura máxima de serviço recomendada
Resistência geral à corrosão 409 é significativamente mais resistente à corrosão do que os aços resistentes à corrosão de liga leve ou baixa. Tem menor resistência à corrosão do que os ferríticos de alto padrão de cromo. É mais adequado em condições levemente corrosivas, onde a estética não é um requisito primordial. Uma leve pátina ou descoloração da superfície pode se formar e isso irá, até certo ponto, retardar a corrosão.
Processamento térmico e fabricação Recozimento O recozimento (amolecimento) é obtido por aquecimento às seguintes temperaturas a uma taxa de 3,5 minutos/mm, seguido de têmpera ao ar.
409: 820-920⁰C 1.4509: 920-1,020⁰C
Alívio do stress
O alívio de tensão após a soldagem geralmente não é necessário. Caso seja necessário, recomenda-se temperaturas entre 200ºC e 300ºC por 60 minutos por 2,5mm.
trabalho a quente
Faixa de temperatura inicial de forjamento e prensagem: 950ºC a 1050ºC Temperatura de acabamento abaixo de 750ºC. Evite tempos de espera prolongados acima de 1000ºC, pois ocorre crescimento excessivo de grãos, o que reduz a ductilidade.
Observação: Todas as operações de trabalho a quente devem ser seguidas de recozimento e, em seguida, decapagem e passivação para restaurar as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão.
Trabalho a frio
409 e 1.4509 têm características de conformabilidade justas com propriedades mecânicas úteis. Sua ductilidade permite que sejam conformados por dobramento e repuxo profundo. Eles não sofrem encruamento significativo quando formados a frio.
Soldagem
409 e 1.4509 são propensos ao crescimento de grãos na zona afetada pelo calor. Como tal, as propriedades de tração, fadiga e tenacidade na condição soldada são relativamente pobres. Portanto, eles não devem ser usados para aplicações em que cargas de tração ou dinâmicas serão experimentadas.
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