Composições Químicas Nominais
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Elementos de Liga – Porcentagem |
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| Liga | Si | Fé | Cu | Mn | mg | Cr | Zn | Ti |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.2 | 1.0/1.5 | 0.0 | 0.0 | 0.1 | 0.0 |
| 5052 | .45 | 0.0 | 0.1 | 0.1 | 2.2 | 0.15 | 0.1 | 0.0 |
Quais são as propriedades mecânicas do alumínio 3003 e 5052?
Como você verá pelas propriedades mecânicas do 3003 e 5052, as mudanças sutis na composição da liga têm um grande impacto na resistência à tração. 3003 H14 tem uma faixa de resistência à tração final de 20 - 26 KSI, um rendimento de 21, um alongamento de 8,3 por cento e uma dureza Brinell de 40, enquanto 5052 H32 tem uma faixa de resistência à tração final de 31 - 38 KSI, um rendimento de 28, um alongamento de 12 por cento e uma dureza Brinell de 60. Consulte a tabela abaixo para entender a diferença nas propriedades mecânicas entre as duas ligas.
Propriedades mecânicas
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Força (KSI) |
Porcentagem de alongamento em 2 pol. |
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Liga e Temperamento |
Mínimo final. – Máx. (KSI) | Rendimento definido 0,2 por cento | 1/16" de espessura | ½" Diâmetro. |
Dureza Brinell |
| 3003-0 | 14 – 19 | 6 | 30 por cento | 40 | 28 |
| 3003-H12 | 17 – 23 | 18 | 10 por cento | 20 | 35 |
| 3003-H14 | 20 – 26 | 21 | 8 | 16 | 40 |
| 3003-H16 | 24 – 30 | 25 | 5 por cento | 14 | 47 |
| 3003-H18 | 27 – – | 27 | 4 por cento | 10 | 55 |
| 5052-0 | 25 – 31 | 13 | 25 por cento | 30 | 47 |
| 5052-H32 | 31 – 38 | 28 | 12 por cento | 18 | 60 |
| 5052-H34 | 34 – 41 | 31 | 10 | 14 | 68 |
| 5052-H36 | 37 – 44 | 35 | 8 por cento | 10 | 73 |
| 5052-H38 | 39 – – | 37 | 7 por cento | 8 | 77 |
Como eles diferem na formação e fabricação?
Em geral, 3003 é bastante macio e tem boa resistência à corrosão, bom estiramento, boa trabalhabilidade, resistência moderada e é soldável, enquanto 5052 é mais forte e tem melhor resistência à corrosão, bom estiramento, boa conformabilidade, maior resistência e também é soldável.
A mais conhecida e mais amplamente utilizada das ligas comuns, com cerca de 20% mais resistência que o alumínio puro 1100, a 3003 é considerada um alumínio de uso geral muito prático para aplicações de resistência moderada. Normalmente escolhido por sua excelente trabalhabilidade e características de trefilação, pode ser soldado e brasado por todos os métodos e possui excelente resistência à corrosão.
A chapa e chapa não tratável termicamente mais forte de uso comum, 5052 é resistente, forte, fácil de trabalhar e altamente resistente à corrosão. Sua versatilidade e forte valor fazem dela uma das ligas mais úteis. Possui boas propriedades de trefilação e alta taxa de endurecimento por trabalho. Devido à sua resistência à corrosão da água salgada, é utilizado em muitas aplicações marítimas.
Características comparativas e aplicações
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Resistência à corrosão |
Soldabilidade |
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| Liga | Em geral | Fissuração por corrosão sob tensão | Trabalhabilidade (frio) | Maquinabilidade | Brasabilidade | Gás | Arco | Ponto e costura de resistência |
| 3003-0 | A | A | A | E | A | A | A | B |
| 3003-H14 | A | A | B | D | A | A | A | A |
| 5052-O | A | A | A | D | C | A | A | B |
| 5052-32 | A | A | B | D | C | A | A | A |
Como entender as classificações
As classificações de A a E são classificações relativas em ordem decrescente de mérito, com base nas exposições à solução de cloreto de sódio por pulverização intermitente ou imersão. Ligas com classificações A e B podem ser usadas em atmosferas industriais e costeiras sem proteção. Ligas com classificações C, D e E geralmente devem ser protegidas, pelo menos em superfícies com juntas. Esses dados foram extraídos dos Padrões e Dados do Alumínio de 2013. Para obter mais informações, consulte a documentação da Aluminum Association.
Como os usos finais comuns do alumínio 3003 e do alumínio 5052 se comparam?
Os usos finais comuns do alumínio 3003 incluem utensílios de cozinha, recipientes para alimentos, equipamentos químicos, vasos de pressão, fabricação geral de chapas metálicas, ferragens, tanques e gabinetes. Os usos finais comuns do 5052 incluem fabricação de chapas metálicas de maior resistência, eletrodomésticos, embarcações, tanques, automotivo, marítimo, serviços de alimentação e equipamentos médicos.
Quanto custam 3003 e 5052?
Dependendo da disponibilidade e das condições de mercado, o 3003 é geralmente um pouco mais barato por libra. No entanto, a densidade mais elevada de 3003 pode anular o preço mais baixo. Para calcular os pesos da chapa de alumínio, você usaria a seguinte fórmula:
Espessura decimal * largura * comprimento * densidade=peso da folha de alumínio.
O alumínio 3003 tem uma densidade de 0,099 libras/polegada cúbica e 5052 tem uma densidade de 0,097 libras/polegada cúbica. Assim, por exemplo, para calcular o peso de uma folha de alumínio 3003 com espessura decimal de 0,125 e dimensões não padronizadas de 48 "e 82", você multiplicaria 0,125 * 48 * 82 * 0,099, para um valor de 48,71 Libra. Você já pode ver como a densidade mais alta de 0,099 pode compensar o custo mais alto da liga de alumínio 5052. Nesse caso, as folhas de 5052 pesariam 47,72 lb. Quanto maior for a compra, maior será o impacto da diferença de densidade. 5052 e 3003 também podem ser adquiridos em bobina, mas nessa situação normalmente seriam vendidos em peso de balança.
O paradoxo do alumínio 3003 e 5052
Ao comparar 3003 e 5052 com mais detalhes, fica claro que, embora as composições químicas pareçam semelhantes, são ligas que têm muito em comum e também diferenças substanciais. E, ainda assim, embora 3003 e 5052 possam ser ideais para diferentes aplicações, por exemplo, você verá 3003 recomendados para utensílios de cozinha e 5052 para tubos hidráulicos, para muitos outros eles são de fato intercambiáveis, como em trabalhos em chapa metálica. Para decidir se 3003 ou 5052 é adequado para o seu projeto, convidamos você a enviar um e-mail para kmc-nonferrous@kloecknermetals.com hoje mesmo. Um de nossos representantes irá ajudá-lo a tomar a melhor decisão para você.
