1. As chapas galvanizadas por imersão a quente geralmente têm uma camada de zinco mais espessa, cerca de 10um ou mais, e têm forte capacidade anticorrosiva. Portanto, é um processo de galvanização comumente usado. A eletrogalvanização é muito fina, cerca de 3-5um, e a superfície galvanizada por imersão a quente é áspera e brilhante. Em casos graves, há lantejoulas, enquanto a eletrogalvanização é lisa e opaca (suja). A chapa de aço galvanizada produzida pelo método de galvanoplastia possui boas propriedades de processamento. No entanto, o revestimento é mais fino e a resistência à corrosão não é tão boa quanto a chapa galvanizada a quente. A chapa galvanizada a frio é eletrogalvanizada e a quantidade de galvanização é pequena, e apenas a parede externa do tubo é galvanizada (galvanização a quente --- galvanização interna e externa), apenas 10-50g / m2, sua própria resistência à corrosão é muito pior do que o de chapas e tubos galvanizados por imersão a quente.
2. A indústria química geralmente tem mais eletrogalvanização, que é adequada para peças pequenas; As chapas galvanizadas por imersão a quente geralmente são usadas para equipamentos e componentes de energia e são adequadas para peças e equipamentos grandes. A eletrogalvanização é comumente conhecida como chapa galvanizada a frio. Ele usa um método eletroquímico. O lingote de zinco é usado como ânodo. Depois que os átomos de zinco perdem elétrons, eles se tornam iônicos e se dissolvem no eletrólito. A tira de aço é usada como cátodo. Os íons de zinco são reduzidos por elétrons na tira de aço. Os átomos formadores de zinco são depositados na superfície da tira de aço para formar um revestimento. Os tubos de aço galvanizado a quente são primeiro decapados. A fim de remover o óxido de ferro da superfície dos tubos de aço, após decapagem, eles são limpos em solução aquosa de cloreto de amônio ou cloreto de zinco ou em tanque de solução aquosa mista de cloreto de amônio e cloreto de zinco e, em seguida, encaminhados para o banho de imersão a quente tanque.
3. Há uma grande diferença na quantidade de galvanização entre a chapa galvanizada por imersão a quente e a chapa eletrogalvanizada. A quantidade de galvanização da chapa galvanizada por imersão a quente não pode ser muito pequena, geralmente o mínimo é 50-60g / m2 em ambos os lados e o máximo é 600g / m2. A camada galvanizada da chapa eletrogalvanizada pode ser muito fina, o mínimo é 15g / m2, mas se o revestimento for mais espesso, a velocidade da linha de produção é muito lenta, o que não se adapta às características tecnológicas das unidades modernas, geralmente o máximo é cerca de 10g / m2. Por isso, a produção de chapas eletrogalvanizadas é bastante restrita.
4. A chapa galvanizada por imersão a quente e a chapa eletrogalvanizada são fundamentalmente diferentes na estrutura de revestimento. Há uma camada de composto ligeiramente frágil entre o revestimento de zinco puro da chapa galvanizada por imersão a quente e o substrato da tira de aço. As lantejoulas são formadas principalmente quando o revestimento de zinco puro cristaliza, e o revestimento é uniforme e não poroso. Os átomos de zinco na camada eletrogalvanizada são depositados apenas na superfície da tira de aço e são fixados na superfície da tira de aço por ação física. Existem muitos orifícios para secar e é fácil causar corrosão por pite devido a meios corrosivos. Portanto, chapas galvanizadas por imersão a quente são melhores do que chapas eletrogalvanizadas. A placa é mais resistente à corrosão.
5. O processo de tratamento térmico de chapas galvanizadas por imersão a quente e chapas eletrogalvanizadas também são completamente diferentes. A chapa galvanizada por imersão a quente é geralmente feita de chapa resfriada como matéria-prima, e o recozimento contínuo e a chapa galvanizada por imersão a quente são realizados na linha de galvanização. A tira de aço é ouvida em pouco tempo. Ele é resfriado após o aquecimento interno, de modo que a resistência e a plasticidade são afetadas até certo ponto, e seu desempenho de estampagem é pior do que o da mesma placa resfriada após o desengraxe e recozimento em uma linha de produção profissional. A chapa eletrogalvanizada utiliza a chapa laminada a frio como matéria-prima, o que basicamente garante o mesmo desempenho de processamento da chapa laminada a frio, mas seu complicado processo também aumenta os custos de produção. Resumindo, o custo de produção de chapas galvanizadas por imersão a quente é menor e a faixa de aplicação é mais ampla, tornando-se a principal variedade no mercado de chapas galvanizadas.
6. O tubo de aço galvanizado por imersão a quente serve para fazer o metal fundido reagir com a matriz de ferro para produzir a camada de liga, de modo que a matriz e o revestimento sejam combinados. A chapa galvanizada por imersão a quente tem as vantagens de revestimento uniforme, forte adesão e longa vida útil. A maioria dos fabricantes regulares de tubos galvanizados não usa eletrogalvanizado (revestimento a frio) para garantir a qualidade. Apenas as pequenas empresas com equipamentos de pequena escala e desatualizados usam eletrogalvanização e, claro, seus preços são relativamente mais baratos. O Ministério da Construção anunciou oficialmente que os tubos de aço galvanizado a frio com tecnologia retroativa devem ser eliminados, e os tubos de aço galvanizado a frio não podem ser usados como tubos de água e gás. Geralmente, as chapas galvanizadas usadas hoje são chapas galvanizadas por imersão a quente, enquanto os dutos elétricos são chapas galvanizadas por imersão a frio e as cores são diferentes.
