A coloração química do filme de oxidação anódica de alumínio é baseada na capacidade de adsorção da camada porosa do filme. O diâmetro dos poros da oxidação anódica geral é {{0}}.01-0.01um, e o corante é separado em moléculas únicas em água com um diâmetro de 0.0015-0.0030um. A coloração é que o corante é adsorvido na superfície dos poros e difundido nos poros e acumulado. E a ligação iônica de óxido de alumínio, combinação de ligação de hidrogênio e faz a cor do filme, o tratamento de vedação de furos, o corante é fixado nos poros.
Ⅰ-C: Cor anodizada de perfis de alumínio industrial.
A anodização de perfis industriais de alumínio tem efeito decorativo. No processo de anodização, a cor que você deseja fazer é opcional, como preto, branco prateado, vermelho e assim por diante.
Ⅰ-D: Campo de Aplicação.
A placa de alumínio anodizado é amplamente utilizada em decoração arquitetônica, móveis e eletrodomésticos.
1, indústria de decoração arquitetônica, como fachada de edifício, parede cortina, superfície superior de parede interna, etc.
2. Na área de móveis e eletrodomésticos, a placa de alumínio anodizado é o painel decorativo preferido dos fabricantes.
Ⅱ: Qual é o processo de cor da oxidação anódica do alumínio?
Ⅱ-A: Processo de vedação de furo anodizado para perfis de alumínio.
(1) Selagem com água em alta temperatura, este método utiliza a reação de hidratação entre o filme de alumina e a água para transformar o filme amorfo em um filme cristalino hidratado: a reação de hidratação pode ser realizada em temperatura ambiente e em alta temperatura, mas o filme cristalino hidratado é gerado em alta temperatura, especialmente no ponto de ebulição, é um filme cristalino muito estável e irreversível. Portanto, o método de vedação mais comum do filme de alumina é o método da água fervente ou o método do vapor.
(2) O método de sal inorgânico de vedação com sal inorgânico pode melhorar a solidez dos corantes orgânicos, por isso é frequentemente usado para métodos químicos de coloração. ① Método do ácido acético ② Método do silicato.
(3) método de vedação orgânica, ou seja, método de imersão em óleo, método de imersão em tinta ou método de revestimento de filme de alumina. Devido ao alto custo e muitos processos, não tem sido amplamente utilizado. A maioria dos dois métodos acima são adotados, e os dois métodos de água em alta temperatura são os principais.
Ⅱ-B: Processo de coloração por oxidação anódica de liga de alumínio.
(1) O filme de óxido anódico pode ser colorido naturalmente. No processo de eletrólise, ajuste os parâmetros da alumina, para que o ferro, o manganês e outros elementos oxidem, e a seguir adicione sais metálicos ou outros ácidos na solução de galvanização, ou seja, a cor do filme de óxido.
(2) coloração eletrolítica, o líquido de coloração eletrolítica é principalmente sal de níquel e sal de estanho, sal misto de níquel e estanho. Outras aplicações industriais incluem ferro, manganês, sal de cobre, etc., e a cor é principalmente bronze claro e escuro. Datas e outras cores, mas não muitas. No entanto, a coloração eletrolítica é muito estável e resistente à luz solar. Afinal, é sal e inorgânico. É amplamente utilizado na construção de perfis. Não é colorido. Não forma as cores comuns de filmes de óxido de câmeras, telefones celulares e alpenstock.
(3) Os métodos de tingimento também precisam obter tais membranas porosas. Após a limpeza diretamente no tanque contendo corante, adsorção de corante na parede do furo. Isto requer alta porosidade e atividade de adsorção na parede interna do poro. Portanto, ainda estamos fazendo mais pesquisas sobre o filme de óxido de ácido sulfúrico. O tamanho dos poros do filme de óxido de ácido sulfúrico é relativamente grande e a cor é relativamente transparente, por isso é fácil obter um filme de tingimento mais puro.
