A impureza prejudicial mais comum no alumínio é o ferro. No processo de produção de construção de perfis de alumínio, quando o teor de ferro é superior a 0,25 por cento, não é possível obter um tom de cor normal. À medida que o teor de ferro aumenta, o brilho diminui e o tom da cor tende a ser azul, com um cinza claro e um cinza claro difícil de observar.
Quando o teor de silício no ouro é baixo, a influência do ferro é mais significativa. Quando o teor de silício é alto, os efeitos nocivos do ferro podem ser aliviados até certo ponto. Neste momento, o ferro e o silício formam compostos intermetálicos AlFeSi, ao mesmo tempo que consomem algum excesso de silício. A principal razão pela qual o ferro afeta a coloração é a formação de estruturas pontiagudas ou em forma de bastão entre o ferro e o alumínio, variando de alguns micrômetros a dezenas de micrômetros. Seu potencial de eletrodo é diferente do alumínio, o que afeta a uniformidade e continuidade da coloração de oxidação e também reduz o brilho e a transparência do filme de óxido, afetando o efeito de coloração.
Uma pequena quantidade de cobre é benéfica para as propriedades mecânicas e brilho superficial do perfil, sem reduzir sua resistência à corrosão. Mas quando o teor de cobre é alto, a película de óxido tende a ficar preta, o que pode ser visto a olho nu. Uma pequena quantidade de manganês pode, até certo ponto, eliminar os efeitos nocivos da estrutura AlFeSi e reduzir a geração de linhas de extrusão. No entanto, quando o teor de manganês é elevado, a película de óxido tende a amarelar e, à medida que o teor de manganês aumenta, desenvolve-se gradualmente para uma cor amarelo acastanhado, resultando num pior efeito de coloração. Quando o teor de zinco é alto, aumenta a dificuldade de extrusão, o tamanho do grão do perfil é grosso, a perda de molde também é grande, o filme de óxido é leitoso e leva ao acúmulo de íons de zinco na corrosão alcalina solução , fazendo com que o zinco se inverta no perfil e produza manchas brilhantes semelhantes a pele de pêra.
Quando o teor de titânio é superior a {{0}},1 por cento, tem um impacto significativo no tom da cor e na diferença de cor da coloração do perfil, que é causada pela não uniformidade do titânio. Portanto, para garantir a qualidade superficial do perfil, o teor de ferro deve ser controlado abaixo de 0,25 por cento, e o teor de outras impurezas deve ser inferior a 0,1 por cento.
