As chapas galvanizadas estão sujeitas a rachaduras antes da soldagem. Como pode ocorrer tal situação? Portanto, devemos primeiro entender os motivos das fissuras para encontrar a causa e evitar acidentes.
A camada de zinco ao redor doaço galvanizadoa solda causa oxidação (produzindo ZnO) e volatilização sob a ação do calor do arco, e volatiliza para emitir poeira branca e vapor, formando assim aberturas durante a soldagem. Quanto maior a corrente de soldagem, mais grave será a volatilização do zinco e maior será a sensibilidade do respiradouro. Ao soldar com fio de soldagem tipo titânio ou tipo titânio-cálcio, as aberturas não serão facilmente formadas dentro da faixa de corrente média. Ao soldar com fios de soldagem do tipo metilcelulose e do tipo baixo hidrogênio, as saídas de ar são facilmente formadas sob correntes pequenas e grandes. O outro ângulo do fio de soldagem deve ser controlado dentro da faixa de 40 graus a 75 graus, tanto quanto possível.
Em segundo lugar, quando a soldagem a arco é usada para soldar chapas de aço galvanizado, a camada de zinco ao redor da poça fundida é oxidada em ZnO sob a ação do calor do arco e volatiliza, produzindo uma grande quantidade de poeira. Portanto, devem ser adotadas boas medidas de ventilação natural. Nas mesmas condições de soldagem, a quantidade de poeira gerada durante a soldagem com fio de soldagem do tipo óxido de titânio é menor, enquanto a quantidade de poeira gerada durante a soldagem com fio de soldagem do tipo com baixo teor de hidrogênio é grande.
A corrente de soldagem do aço galvanizado é relativamente alta e o ZnO produzido durante o processo de aquecimento não é fácil de escapar, o que pode facilmente causar tumores de soldagem de ZnO. ZnO é estável e tem um ponto de fusão de 2.500 graus. Pedaços grandes e pequenos de nódulos de soldagem de ZnO têm um impacto muito negativo na deformação plástica da soldagem. Quando o fio de soldagem de óxido de titânio é usado, o ZnO é finamente distribuído e tem pouco impacto na deformação plástica e na resistência. Ao usar fio de soldagem do tipo metilcelulose ou hidrogênio, o ZnO na soldagem é grande e maior, e as características de soldagem são ruins.