(1) Corrosão uniforme. O cromo é o elemento mais fácil de passivar. No ambiente atmosférico, ligas de ferro-cromo com um teor de cromo de mais de 12 por cento podem ser autopassivadas. Em um meio oxidante, o teor de cromo pode ser passivado quando o teor de cromo é superior a 17%. Em alguns meios altamente agressivos, alto cromo e molibdênio, níquel, cobre e outros elementos podem obter boa resistência à corrosão.
(2) Corrosão intergranular. Os aços inoxidáveis ferríticos sofrem corrosão intergranular como os aços inoxidáveis austeníticos, mas os tratamentos de sensibilização e os tratamentos térmicos para evitar essa corrosão são exatamente o oposto. O aço inoxidável ferrítico é propenso à corrosão intergranular quando temperado acima de 925 graus, e o estado (estado sensibilizado) suscetível à corrosão intergranular pode ser eliminado por revenimento de curto prazo em 650 ~ 815 graus. A corrosão intergranular do aço ferrítico também é o resultado de cromo pobre devido à precipitação de carboneto. Portanto, a redução do teor de carbono e nitrogênio no aço e a adição de elementos como titânio e nióbio podem reduzir a suscetibilidade à corrosão intergranular.
(3) Corrosão por pites e corrosão em frestas. O cromo e o molibdênio são os elementos mais eficazes para melhorar a resistência à corrosão por pites e frestas do aço inoxidável. Quando o teor de cromo aumenta, o teor de cromo no filme de óxido também aumenta e a estabilidade química do filme aumenta. O molibdênio é adsorvido na superfície do metal ativo na forma de MoO4, que inibe a dissolução do metal, promove a repassivação e previne a destruição do filme. Portanto, o aço inoxidável ferrítico com alto teor de cromo e molibdênio tem excelente resistência à corrosão por pites e frestas.
(4) Resistência à corrosão sob tensão. Devido às características da estrutura, o aço inoxidável ferrítico é resistente à corrosão no meio em que o aço inoxidável austenítico produz rachaduras por corrosão sob tensão.
