Mecanismo de resistência à corrosão do aço ZAM

Zinco-Alumínio-Aço revestido de magnésio, também conhecido como aço revestido-ZAM, é um acabamento de aço inovador com resistência superior à corrosão. Inicialmente, as ligas de zinco puro foram usadas principalmente para aumentar a resistência à corrosão de superfícies metálicas. Com a inovação contínua na tecnologia de fabricação de aço, aços revestidos-resistentes à corrosão, como ligas de zinco-alumínio e ligas ZAM, continuam a surgir no mercado, melhorando significativamente a resistência à corrosão das superfícies de aço.

O mecanismo de resistência à corrosão do ZAM se deve à sua camada de revestimento de alumínio e magnésio. A mistura de Mg e Al cria uma película protetora duradoura na sua base de zinco, proporcionando proteção contra a corrosão.

Em comparação com camadas de revestimento galvanizadas-por imersão a quente, o ZAM oferece uma propriedade adesiva mais fina e mais firme no substrato. As superfícies de revestimento da ZAM bloqueiam a ação corrosiva durante um longo período de exposição a ambientes agressivos.

Em um teste de névoa salina que durou quatro horas tanto no ZAM quanto no aço galvanizado-por imersão a quente, o ZAM formou uma película protetora na superfície do revestimento. Dê uma olhada na figura abaixo:

As partes-cortadas do aço ZAM têm resistência superior à corrosão. As extremidades são recobertas por uma base fina que contém uma película protetora composta por lixiviação de alumínio e magnésio em sua camada de revestimento.

A resistência à corrosão na aresta de corte foi baseada em um teste no substrato de aço. O período de exposição inicial durou várias semanas, durante as quais houve uma ferrugem inicial na borda cortada exposta. A ferrugem formou-se devido à oxidação por condensação e chuva.

O período de exposição intermediário durou de várias semanas a anos. Durante esse período, a aresta de corte resiste à corrosão devido à película protetora fina-à base de zinco, que apresenta lixiviação das camadas de revestimento de zinco, alumínio e magnésio. O substrato fica mais escuro até ficar cinza-preto com o passar dos anos de exposição aos elementos.

O aço revestido de zinco-alumínio-com magnésio combina as características do aço, zinco, alumínio e magnésio com excelente resistência à corrosão, resistência à oxidação, usinabilidade e resistência à abrasão. Ele pode ser usado como uma alternativa ao aço inoxidável, aço pré-pintado, aço galvanizado e aço zincado-alumínio-em muitas aplicações.

1.Excelente resistência à corrosão: A combinação de zinco, alumínio e magnésio fornece uma forte barreira protetora contra névoa salina por 1.500 a 3.000 horas.

2. Capacidade-de autocura: a adição de magnésio aumenta a capacidade de auto{0}}cura do revestimento em caso de arranhões ou danos e, em caso de arranhões, o magnésio promove a criação de uma película protetora alcalina que retarda a expansão da ferrugem vermelha.

3.Resistência a ácidos e álcalis: Estável na faixa de pH 4-11, adaptável ao ambiente de poluição industrial.

4. Resistência a altas temperaturas: Os componentes de alumínio e magnésio aumentam a resistência do aço a altas temperaturas, produtos químicos e outros fatores.

5.Refletividade: O aço revestido com zinco-alumínio-magnésio reflete o calor e reduz o consumo de energia quando usado em materiais de construção.

6. Resistência ao desgaste: O alumínio e o magnésio aumentam a resistência do aço ao desgaste.

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1. É uma alternativa viável ao aço inoxidável?

Em muitos ambientes moderadamente corrosivos, o aço Zn-Al-Mg pode substituir certos tipos de aço inoxidável, fornecendo proteção suficiente a um custo de material significativamente menor.

2. O aço Zn-Al-Mg é mais caro que o aço galvanizado?

O preço inicial por{0}}tonelada geralmente é mais alto que o GI padrão. No entanto, como dura muito mais tempo e muitas vezes permite um peso de revestimento menor para obter a mesma proteção, oCusto do Ciclo de Vida (LCC)normalmente é menor.

3. Como economiza tempo na fabricação?

Como o material pode ser cortado e moldado sem perder a proteção da borda (devido à propriedade de autorreparação), os fabricantes podem pular a etapa secundária de "galvanização-em lote" após a fabricação.

4. O aço Zn-Al-Mg apoia as metas de sustentabilidade?

Sim. Sua vida útil prolongada reduz a frequência de substituição, e o processo de fabricação geralmente usa menos zinco do que a galvanização-de serviço pesado, resultando em uma pegada ambiental menor.

5. Requer tinta especial ou revestimento em pó?Não. Fornece um excelente substrato para pintura. A camada de óxido estável garante alta adesão da tinta, semelhante ou melhor que o aço galvanizado.