Zinco alumínio-aço revestido com magnésio
O aço revestido de zinco, alumínio-magnésio (ZAM Steel) tornou-se ideal para ambientes extremos, como engenharia offshore e fábricas de produtos químicos, devido à sua capacidade de auto-reparo, ultra-alta resistência à corrosão e proteção ambiental. A GNEE STEEL oferece soluções personalizadas de bobinas e chapas de aço ZAM e serviços de processamento adicionais para aplicações arquitetônicas e industriais.
O que é aço revestido com zinco alumínio-magnésio?
Zinco-Alumínio-O aço revestido com magnésio, também conhecido como aço revestido com ZAM-, é um acabamento de aço inovador com resistência superior à corrosão. Inicialmente, as ligas de zinco puro foram usadas principalmente para aumentar a resistência à corrosão de superfícies metálicas. Com a inovação contínua na tecnologia de fabricação de aço, aços revestidos-resistentes à corrosão, como ligas de zinco-alumínio e ligas ZAM, continuam a surgir no mercado, melhorando significativamente a resistência à corrosão das superfícies de aço.
Composição do substrato
| Elemento | Contente (%) | Função |
|---|---|---|
| C | Menor ou igual a 0,12 | Garante ductilidade e soldabilidade |
| Mn | 0.20-0.60 | Melhora a resistência e temperabilidade |
| Si | Menor ou igual a 0,05 | Desoxida, reduz inclusões |
| P/S | Menor ou igual a 0,025 | Controla contaminantes, evita fragilidade |
Propriedades mecânicas do substrato
| Resistência à tracção | Força de rendimento | Alongamento | Dureza |
|---|---|---|---|
| 270~550 MPa | 140~350 MPa | 20%~40% | 60~120HV |
Composição dos revestimentos
| Elementar | contente (%) | Função |
|---|---|---|
| Zn | 90-94 | Proteção anódica sacrificial, reação de corrosão dominante |
| Al | 4-11 | Formação de filme de óxido, resistência a altas-temperaturas e proteção de barreira |
| mg | 0.2-3 | Promova a auto-cura, gere uma película protetora alcalina |
| Si | 0.1-0.5 | Inibe o crescimento excessivo da camada de liga de Fe-Al |
Por que escolher aço revestido com zinco alumínio-magnésio?
O aço revestido de zinco-alumínio-com magnésio combina as características do aço, zinco, alumínio e magnésio com excelente resistência à corrosão, resistência à oxidação, usinabilidade e resistência à abrasão. Ele pode ser usado como uma alternativa ao aço inoxidável, aço pré-pintado, aço galvanizado e aço zincado-alumínio-em muitas aplicações.
Excelente resistência à corrosão: A combinação de zinco, alumínio e magnésio fornece uma forte barreira protetora contra névoa salina por 1.500 a 3.000 horas.
Capacidade de-autocura: a adição de magnésio aumenta a capacidade de auto{0}}cura do revestimento em caso de arranhões ou danos e, em caso de arranhões, o magnésio promove a criação de uma película protetora alcalina que retarda a expansão da ferrugem vermelha.
Resistência ácida e alcalina: Estável na faixa de pH 4-11, adaptável ao ambiente de poluição industrial.
Resistência a altas temperaturas: Os componentes de alumínio e magnésio aumentam a resistência do aço a altas temperaturas, produtos químicos e outros fatores.
Reflexividade: O aço revestido com zinco-alumínio-magnésio reflete o calor e reduz o consumo de energia quando usado em materiais de construção.
Resistência ao desgaste: O alumínio e o magnésio aumentam a resistência do aço ao desgaste.
Quais são os cenários de aplicação do aço zinco-alumínio-magnésio?
Bobina e chapa ZAM Amplamente utilizada na construção de telhados, paredes, esquadrias de janelas, fachadas metálicas, carrocerias de automóveis, chassis, carcaças de motores, suportes, instalações de armazenamento agrícola, racks solares, fachadas de parapeito, pontes de cabos, barreiras acústicas e outras aplicações, com resistência à corrosão de mais de 25 anos,
Indústria da Construção: Telhados/paredes de edifícios costeiros, pontes de aço.
Automotivo: Protetores de chassi, painéis internos de portas.
Eletrodomésticos e Energia: Racks solares, unidades de ar condicionado.
Agricultura e Transporte: Esqueleto de estufa, tela à prova de som de rodovia.
Como fazer aço revestido com zinco e alumínio-magnésio ZAM-?
O aço zinco-alumínio-magnésio é um processo de várias etapas de revestimento de um substrato de aço com ligas de zinco, alumínio e magnésio, começando com a preparação da chapa/bobina de aço, seguida pela galvanização-por imersão a quente do aço revestido com alumínio-magnésio e, em seguida, corte e modelagem do aço revestido para finalizar o controle de qualidade.
Pré-tratamento do substrato: desengorduramento → decapagem → agente auxiliar de revestimento (cloreto de zinco e amônio) → secagem.
Revestimento-por imersão a quente: imerso em banho de liga ZAM a 430-450 graus (Zn-Al-Mg-Si).
Controle de Faca de Ar: Regulação precisa da espessura do revestimento (60-200g/m² em ambos os lados).
Resfriamento e pós{0}}tratamento: resfriamento a água → passivação-isenta de cromo → lubrificação ou laminação.
Qual é melhor ZAM, GI, GL?
| Indicadores | GI (Galvanizado) | GL (alumínio-zincado) | ZAM (Zinco-Alumínio-Magnésio) |
|---|---|---|---|
| Resistência à névoa salina (horas) | 200-400 (Z120) | 600-1500 (AZ150) | 1500-3000 (ZM150) |
| Corte de resistência à corrosão | Ruim (suscetível à ferrugem vermelha) | Médio (corrosão retardada de alumínio) | Superior (auto-cura) |
| Dureza do Processo (HV) | 70-150 | 200-300 | 250-400 |
| Custo | Baixo | Médio | Alto |
Perguntas frequentes
1.O que é aço Galvalume?
Uma chapa de aço revestida com liga de alumínio-zinco-magnésio para resistência à corrosão.
2.Qual é a diferença entre aço galvanizado e Galvalume?
Galvalume possui alumínio e magnésio no revestimento, oferecendo melhor resistência à corrosão que o aço galvanizado puro.
3.Qual é a composição típica do revestimento do aço Al-Zn-Mg?
Aproximadamente 55% de alumínio, 43,4% de zinco e 1,6% de magnésio.
4.O aço Galvalume pode ser usado em áreas costeiras?
Sim, é ideal para ambientes costeiros devido à excelente resistência à corrosão.
5.Quais espessuras estão disponíveis para bobinas de aço Al-Zn-Mg?
Geralmente 0,2 mm a 2,0 mm, dependendo da aplicação.
