Para produtos de aço comuns, a fim de melhorar a resistência à corrosão da superfície, a superfície é frequentemente protegida por galvanização. O processo de galvanização atual é principalmente galvanização por imersão a quente, eletrogalvanização, etc., e a qualidade da galvanização A qualidade da camada galvanizada é irregular. A qualidade da camada galvanizada (ou seja, a quantidade de galvanização por unidade de área) é comumente usada na indústria para medir a qualidade da camada galvanizada. Abaixo, o editor Cheng Cheng irá levá-lo para aprender sobre as duas diferentes qualidades de camada galvanizada nos padrões nacionais. Métodos de teste.
O padrão nacional "Método de teste GB/T1839-2008 para qualidade deGalvanizadoRevestimento em Produtos Siderúrgicos" fornece especificações detalhadas para dois métodos de teste diferentes para a qualidade do revestimento galvanizado. O primeiro método é o método de dissolução química, que consiste em dissolver o revestimento de zinco em uma área de superfície conhecida em uma solução de teste com efeito de inibição de corrosão, pesar a massa da amostra antes e depois da dissolução do revestimento e medir o peso de acordo com o peso.A diferença e a área da amostra são usadas para calcular a massa da camada galvanizada por unidade de área.
O método de preparação da solução de teste usado aqui é: dissolver 3,5g de hexametilenotetramina quimicamente pura (C6H12N4) em 500mL de ácido clorídrico concentrado (ρ=10,19g/mL) e depois diluir para 1000mL com água destilada ou deionizada.
Outras coisas a serem observadas:
1. Antes do teste formal, a sujeira de óleo, poeira, marcas de água, etc. na superfície da peça de teste precisam ser limpas e depois totalmente secas;
2. A amostra precisa ser completamente imersa na solução de teste durante a imersão, e o final do processo de dissolução é julgado quando a evolução do gás hidrogênio pára obviamente.
Outro método de medição da qualidade da camada galvanizada é principalmente para placas de aço galvanizado, utilizando medição de fluorescência de raios X; o princípio é usar um raio primário gerado por uma fonte de raios (tubo de raios X ou isótopo radioativo) para irradiar a placa de aço coberta com revestimento metálico. Sob certas condições, os raios X fluorescentes característicos (raios secundários) do ferro são excitados na matriz do aço e sua intensidade atenua em graus variados quando penetram em revestimentos metálicos de diferentes espessuras. Detecte a intensidade dos raios secundários. Quando condições como a ocorrência de raios primários e a detecção de raios secundários são fixas, a intensidade dos raios X fluorescentes detectados é função da espessura do revestimento. A qualidade do revestimento pode ser obtida utilizando a relação quantitativa entre resistência e espessura do revestimento.
Conclusão do editor GNEE: A qualidade da camada galvanizada está relacionada à resistência à corrosão da camada galvanizada, o que por sua vez afeta a qualidade e a segurança dos produtos processados a jusante. Não pode ser ignorado. Profissionais relevantes recomendam uma compreensão mais aprofundada de mais requisitos.
