Camada de galvanização alta significa que o revestimento é muito espesso, o que é para galvanização por imersão a quente, porque a eletrogalvanização não pode ser revestida com muita espessura. A espessura do revestimento galvanizado por imersão a quente é geralmente superior a 20 mícrons e pode até atingir mais de 100 mícrons. O peso comumente usado da camada galvanizada por metro quadrado é de 145 gramas/metro quadrado e o revestimento é de cerca de 20 mícrons. No entanto, não é fácil controlar a espessura da galvanização por imersão a quente em uma faixa relativamente fina.
O ponto de fusão do zinco é 419,5 graus e suas propriedades químicas são ativas. No ar à temperatura ambiente, uma película fina e densa de carbonato de zinco básico é formada na superfície, o que pode evitar mais oxidação. Quando a temperatura atinge 225 graus, o zinco é violentamente oxidado e aparece o óxido de zinco branco. Após o churrasco em alta temperatura, a camada anticorrosiva da superfície da chapa galvanizada é oxidada. Portanto, a chapa galvanizada não suporta altas temperaturas. A superfície aquecida mudará de cor ou outras substâncias protetoras na superfície ficarão facilmente amareladas após a oxidação.
A superfície dochapa galvanizadadeve estar isento de óleo, cera e outras manchas ou poeira, que possam melhorar a aderência da massa;
Teoricamente, não é recomendado aplicar tinta de acabamento ou primer em superfícies muito lisas, como chapas galvanizadas. Se necessário, deve ser realizado tratamento anticorrosivo (como ácido clorídrico) para melhorar a resistência de ligação com massa e tinta;
A massa deve ser ajustada de acordo com a proporção padrão e a proporção do agente de cura. Proporções excessivas reduzirão a adesão e as propriedades físicas da massa (como fragilidade excessiva e perda de tenacidade);
A massa deve ser utilizada dentro do prazo de validade e aplicada o mais fino possível para evitar que a diferença de temperatura entre a superfície e a chapa galvanizada de base seja muito grande e cause tensão, encolhimento e expansão inconsistentes, fazendo com que a camada caia e conduza para completar a separação.
Análise das vantagens dos materiais em chapa galvanizada
Chapa galvanizada é uma chapa com uma camada de zinco na superfície. Atualmente, um método anticorrosivo econômico e eficaz é utilizado no mercado, que é a galvanização. Até agora, pelo menos metade do zinco desenvolvido no mundo foi processo de galvanização de chapas metálicas. Este processo pode evitar que a superfície da placa de aço seja oxidada ou corroída por líquidos, prolongando a vida útil da placa e economizando muitas necessidades de manutenção manual.
Atualmente, este material tem sido amplamente utilizado na indústria da construção, e também é gradualmente utilizado em automóveis, guarda-corpos, aço anticorrosivo, etc. O aço tradicional foi colocado no mercado após um simples tratamento antiferrugem e seu serviço a vida dura apenas alguns anos. O material de chapa galvanizada atualizado substituiu o aço tradicional e seu excelente desempenho foi testado por meio de vários testes e experiência do usuário. Foi certificado e informações específicas relevantes podem ser visualizadas através dos dados publicados pelo fabricante.
Nos últimos anos, vários materiais de aço relacionados surgiram e sua resistência à corrosão, prototipagem rápida e revestimento de superfície foram bastante melhorados. Com o acúmulo de tecnologia, o custo de fabricação foi reduzido e a aparência ficou muito mais bonita. . Se quiser saber mais sobre chapas galvanizadas, entre em contato conosco.
